রোলার বটম টেম্পারিং ফার্নেস
রোলার বটম টেম্পারিং ফার্নেস
video
Roller Bottom Tempering Furnace
tempering furnace
1/2
<< /span>
>

রোলার বটম টেম্পারিং ফার্নেস

এটি একটি - একটি নয়। অংশগুলি এক প্রান্তে যায়, রোলারগুলির মাধ্যমে সরে যায়, অন্য প্রান্তে বেরিয়ে আসে। জন্য ব্যবহৃত, বা.
চুলা আছে যে মাধ্যমে বহন . উচ্চ ভলিউম উত্পাদন লাইনের জন্য ভাল কাজ করে যেখানে আপনার সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল প্রয়োজন। ইস্পাত পাইপ, প্লেট, শ্যাফ্ট, ঢালাই - যদি এটি দীর্ঘ হয় বা আপনি সেগুলির অনেকগুলি চালান তবে এই নকশাটি বোঝা যায়।

Danyang Dingfeng ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফার্নেস কোং, লিমিটেড চীনের রোলার বটম টেম্পারিং ফার্নেসের অন্যতম নির্ভরযোগ্য নির্মাতা এবং সরবরাহকারী। আপনি যদি চীনে তৈরি পাইকারি টেকসই রোলার বটম টেম্পারিং চুল্লিতে যাচ্ছেন, আমাদের কারখানা থেকে মূল্য তালিকা পেতে স্বাগত জানাই। সব কাস্টমাইজড পণ্য উচ্চ মানের এবং কম দাম সঙ্গে হয়.

 

পণ্যের সংজ্ঞা

 

এটি একটি - একটি নয়। অংশগুলি এক প্রান্তে যায়, রোলারগুলির মাধ্যমে সরে যায়, অন্য প্রান্তে বেরিয়ে আসে। জন্য ব্যবহৃত, বা.
চুলা আছে যে মাধ্যমে বহন . উচ্চ ভলিউম উত্পাদন লাইনের জন্য ভাল কাজ করে যেখানে আপনার সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল প্রয়োজন। ইস্পাত পাইপ, প্লেট, শ্যাফ্ট, ঢালাই - যদি এটি দীর্ঘ হয় বা আপনি সেগুলির অনেকগুলি চালান তবে এই নকশাটি বোঝা যায়।

Roller bottom tempering furnace

কাজের নীতি

 

আমাকে এটা কিভাবে সঞ্চালিত মাধ্যমে আপনি হাঁটা যাক.

  • প্রথমে লোড হচ্ছে। খাঁড়ি রোলার টেবিলে আপনার রাখুন. হাতে বা একটি স্বয়ংক্রিয় ফিডার দিয়ে - আপনার সেটআপের উপর নির্ভর করে।
  • ক্রমাগত গরম করা। রোলারগুলি ঘুরে, একাধিক মাধ্যমে অংশগুলি বহন করে। প্রতিটি অঞ্চলের নিজস্ব তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। আপনি একটি বক্ররেখা সেট করেছেন - উদাহরণস্বরূপ, জোন ওয়ানে 600 ডিগ্রি পর্যন্ত র‌্যাম্প করুন, জোন দুই এবং তিনে ধরে রাখুন।
  • ভিজানো। যন্ত্রাংশের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, তারা লক্ষ্য তাপমাত্রায় একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সময় ব্যয় করে। কতদিন? বেলন গতি এবং চুল্লি কত লম্বা তার উপর নির্ভর করে। মোটা অংশগুলির জন্য রোলারগুলি ধীর গতিতে চলে যা আরও ভিজানোর সময় প্রয়োজন। পাতলা অংশ জন্য দ্রুত.
  • স্রাব এবং শীতল. অংশগুলি আউটলেট রোলার টেবিলের অন্য প্রান্তে বেরিয়ে আসে। তারা বাতাসে বা জোর করে ফ্যানের নিচে ঠান্ডা হয়। কখনও কখনও জল স্প্রে যদি আপনি দ্রুত ঠান্ডা প্রয়োজন. উপাদানের উপর নির্ভর করে।
tempering furnace

 

বৈশিষ্ট্য

 

  • ক্রমাগত উত্পাদন।লোড এবং আনলোড কোন বন্ধ. রোলারগুলো চলতে থাকে। আমি এইগুলির মধ্যে একটির মাধ্যমে স্টিলের টিউব চালানোর জন্য একজন গ্রাহক পেয়েছি - প্রতি সপ্তাহে 300 টন, তিনটি শিফট। তারা একটি ব্যাচ চুল্লি সঙ্গে যে অর্ধেক পাবেন না.
  • তাপমাত্রা অভিন্নতা।আমরা চুল্লিটিকে জোনে বিভক্ত করি - সাধারণত দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে তিন থেকে ছয়টি জোন। প্রতিটি জোনের নিজস্ব থার্মোকল এবং নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। ভাল সঞ্চালন ফ্যান সহ, আমরা পুরো গরম করার দৈর্ঘ্য জুড়ে প্লাস বা মাইনাস 5 ডিগ্রি সেলসিয়াস ধরে রাখি। আমি একবার একটি 12 মিটার চুল্লি পরিমাপ করেছি – সবচেয়ে খারাপ স্থানটি 3 ডিগ্রি বন্ধ ছিল। যে জন্য জরিমানা.
  • সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ।আপনি কি চান তার উপর নির্ভর করে PLC বা PID। সিস্টেম তাপমাত্রা এবং রোলার গতি উভয় নিয়ন্ত্রণ করে। গতি নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি আপনার ভিজানোর সময় নির্ধারণ করে। আপনার গতি পরিবর্তিত হলে, আপনার কঠোরতা পরিবর্তিত হয়।
  • শক্তি সঞ্চয়.ভালো নিরোধক – সিরামিক ফাইবার বা উচ্চ-ঘনত্বের উল। তাপের ক্ষতি কম। একজন গ্রাহক আমাদের ফাইবার সংস্করণের সাথে তার পুরানো ইট-রেখাযুক্ত রোলার ফার্নেস প্রতিস্থাপন করেছেন। তার গ্যাস বিল 22 শতাংশ কমে গেছে। একই উৎপাদন।
  • স্থিতিশীল রোলার ট্রান্সমিশন।রোলারগুলি তাপ প্রতিরোধী খাদ - সাধারণত 310 স্টেইনলেস বা উচ্চ তাপমাত্রার জন্য RA330। চুল্লি 700 ডিগ্রির উপরে চলে গেলে বিয়ারিংগুলি জল ঠান্ডা হয়। শীতল না করে, বিয়ারিংগুলি রান্না করে এবং জব্দ করে। আমরা যে কঠিন উপায় বছর আগে শিখেছি.
  • উচ্চ অটোমেশন স্তর।আপনি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালানোর জন্য এটি সেট আপ করতে পারেন। ফিডার, রোলার, কুলিং, আনলোডিং – সব একসাথে বাঁধা। একজন গ্রাহক মাত্র একজন লোক পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে তাদের চালান। বাকিটা স্বয়ংক্রিয়।
  • টেকসই কাঠামো।ভারী ইস্পাত ফ্রেম। মধ্যে অবাধ্য আস্তরণের . রোলার শেষ পর্যন্ত পরিধান করে – এটাই স্বাভাবিক। কিন্তু ফার্নেস বডি নিজেই 20 বছর বা তার বেশি স্থায়ী হয় যদি আপনি এটি বজায় রাখেন।
  • নমনীয় কাস্টমাইজেশন।হিটিং জোন - আপনার যদি আরও সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয় তবে আমরা আরও যোগ করতে পারি। পরিবাহক প্রস্থ - মান 600 মিমি থেকে 1500 মিমি, তবে আমরা আরও প্রশস্ত হয়েছি। তাপমাত্রা পরিসীমা – 850 ডিগ্রী পর্যন্ত, যদি আপনার প্রয়োজন হয় তার জন্য বেশি।

 

অ্যাপ্লিকেশন

ইস্পাত পাইপ এবং টিউব উত্পাদন

বিজোড় এবং ঢালাই পাইপ. একজন গ্রাহক তাদের মাধ্যমে 100 মিমি ব্যাসের টিউব চালান। 650 ডিগ্রিতে টেম্পারিং। সাইকেল সময় প্রবেশ থেকে প্রস্থান করার জন্য প্রায় 90 মিনিট। চূড়ান্ত আকার দেওয়ার আগে স্ট্রেস রিলিফ।

মোটরগাড়ি শিল্প

এক্সেল, ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট, দীর্ঘ বার উপাদান। একজন সরবরাহকারী 4140 এক্সেল শ্যাফ্ট চালায়, 1.2 মিটার লম্বা। 580 ডিগ্রিতে টেম্পারিং। রোলার গতি সেট যাতে প্রতিটি খাদ চুল্লিতে 75 মিনিট ব্যয় করে। পুরো দৈর্ঘ্য জুড়ে কঠোরতা 28-32 HRC এ বেরিয়ে আসে।

ভারবহন উত্পাদন

বিয়ারিং রিং এবং রোলার। ছোট অংশ কিন্তু উচ্চ ভলিউম. তারা মাঝে মাঝে রোলারের উপরে একটি জাল বেল্ট ব্যবহার করে, যাতে ছোট অংশগুলি পড়ে না। বেশিরভাগ ভারবহন স্টিলের জন্য 180 থেকে 250 ডিগ্রিতে টেম্পার।

ভারী যন্ত্রপাতি

বড় ইস্পাত প্লেট এবং কাঠামোগত উপাদান. একজন গ্রাহক খনির সরঞ্জামের জন্য 50 মিমি পুরু প্লেট চালান। টেম্পার 600 ডিগ্রী, ধীর রোলার গতি কারণ পুরু প্লেট বেশি সময় ভিজিয়ে রাখতে হবে। চুল্লিটি 15 মিটার দীর্ঘ - প্লেটগুলি অতিক্রম করতে দুই ঘন্টা সময় নেয়৷

ফাস্টেনার উত্পাদন

বোল্ট, বাদাম, বাল্ক স্ক্রু. বেলন সমর্থন সঙ্গে জাল বেল্ট চুল্লি. নিভানোর পরে চাপ উপশমের জন্য এগুলিকে 450 ডিগ্রিতে চালান। ঘণ্টায় শত শত কিলো।

 

সরঞ্জাম কাঠামো

 

আমাকে অংশ ভেঙ্গে যাক.

চুল্লি শরীর

ভারী ইস্পাত কাঠামো। ঢালাই বিভাগ একসঙ্গে bolted. ভিতরে নিরোধক - সিরামিক ফাইবার মডিউল বা ইট। রোলার বটম টেম্পারিং ফার্নেসের জন্য, ফাইবার ভালো কারণ চক্র দ্রুত হয়। ইটগুলি আরও তাপ ধরে রাখে, আপনি যদি 24/7 চালান তবে এটি ভাল।

রোলার পরিবাহক সিস্টেম

তাপ প্রতিরোধী খাদ রোলার। অংশের আকারের উপর নির্ভর করে প্রতি 300 থেকে 500 মিমি ব্যবধান। প্রতিটি রোলারে একটি ড্রাইভ চেইন বা গিয়ার থাকে। একটি মোটর একটি সাধারণ শ্যাফ্টের মাধ্যমে সমস্ত রোলার চালায়, অথবা প্রতিটি জোনের স্বাধীন গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য নিজস্ব মোটর রয়েছে। আমরা দুটোই করেছি।

হিটিং সিস্টেম

বৈদ্যুতিক বা গ্যাস। ইলেকট্রিক রোলারের উপরে এবং নীচে মাউন্ট করা প্রতিরোধের উপাদান ব্যবহার করে।

চুল্লি চেম্বার

মাল্টি-জোন ডিজাইন। প্রতিটি জোন একটি ছোট ফাঁক বা একটি পর্দা দ্বারা পৃথক করা হয়। জোনের মধ্যে স্থানান্তর থেকে তাপ রাখে। আপনি 400 ডিগ্রীতে জোন ওয়ান, 600 এ জোন টু, 600 এ জোন থ্রি চান। বিচ্ছেদ ছাড়া আপনি ভিন্ন তাপমাত্রা ধরে রাখতে পারবেন না।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

পিএলসি ক্যাবিনেট। প্রোগ্রামেবল। আপনি একাধিক রেসিপি সংরক্ষণ করতে পারেন - বিভিন্ন অংশের জন্য বিভিন্ন তাপমাত্রা এবং গতি। টাচস্ক্রিন বা পুশ বোতাম, যেটা আপনার ছেলেরা পছন্দ করে।

কুলিং জোন

শেষ হিটিং জোনের পরে, অংশগুলি একটি শীতল বিভাগের মধ্য দিয়ে যায়। হতে পারে শুধু খোলা বাতাস, বা জোরপূর্বক ফ্যান, বা জলের পর্দা। আমরা একটি স্প্রিং স্টিলের গ্রাহকের জন্য তৈরি করেছি - তাদের প্রতি মিনিটে 50 ডিগ্রি নিয়ন্ত্রিত শীতল প্রয়োজন। পরিবর্তনশীল গতির ফ্যান ব্যবহার করা হয়েছে।

গরম বায়ু সঞ্চালন সিস্টেম

প্রতিটি হিটিং জোনের ভিতরে সার্কুলেশন ফ্যান। তাদের ছাড়া, রোলারগুলির কাছাকাছি তাপমাত্রা ছাদের কাছাকাছি তাপমাত্রা থেকে আলাদা। ভক্ত এমনকি এটা আউট. সাধারণত প্রতি জোনে একটি ফ্যান, প্রতিটি 2 থেকে 5 কিলোওয়াট।

নিরোধক স্তর

সিরামিক ফাইবার মডিউল, 250 থেকে 350 মিমি পুরু। বা অবাধ্য ইট যদি গ্রাহক জোর করে। ইট বেশি ভারী এবং গরম হতে বেশি সময় নেয়। ফাইবার হালকা এবং দ্রুত সাড়া দেয়।

নিরাপত্তা সুরক্ষা ব্যবস্থা

অতিরিক্ত-তাপমাত্রা সুরক্ষা – স্বাধীন থার্মোকল যা খুব গরম হলে সবকিছু বন্ধ করে দেয়। পরিবাহক ওভারলোড সুরক্ষা - একটি রোলার জ্যাম হলে, মোটর ট্রিপ. উভয় প্রান্তে জরুরী থেমে যায়। বার্নার ব্যর্থতার জন্য অ্যালার্ম যদি এটি গ্যাস থেকে বহিষ্কৃত হয়।

 

গরম ট্যাগ: রোলার বটম টেম্পারিং ফার্নেস, চায়না রোলার বটম টেম্পারিং ফার্নেস সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান

(0/10)

clearall